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Unser mehrsprachiges Team aus erfahrenen Spezialisten erarbeitet flexible Komplettlösungen für Sie. Angefangen bei der Beratung und Planung bis hin zur Fertigung und Montage. SONDERMASCHINENBAU Dieser Bereich unserer Aktivitäten umfasst die unterschiedlichsten Industrien und Anforderungen. Besonders hervorzuheben sind hier Bauteile aus dem Bereich der Aluminiumindustrie, Sondermaschinen für den Schiffbau sowie die Zementindustrie: • Aluminium-Strangpressen in diversen Leistungsklassen von 45 bis 125 MN • Getriebegehäuse für Großgetriebe • Zementmühlen • Schmelzöfen Ebenso übergreifend arbeiten wir auch im Bereich Umformtechnik. Unsere hydraulischen Pressen tun ihren Dienst weit über die Automobilindustrie hinaus.

Damit der Eisenerz-Abbau in den Weiten Australiens sichergestellt werden kann und nicht jedes Mal Züge ausfallen und unter extremen Bedingungen repariert werden müssen, liefern wir für unseren Kunden wichtige Kunststoffelemente, die fester Bestandteil der Dauerschmierung an den Achsen der Züge sind. Wir liefern Kunststoffsysteme aus Kunststoffen aller Art – ganz nach Ihren Wünschen und abgestimmt auf die Anforderungen und Normen des jeweiligen Anwendungsbereiches. Dafür setzen wir über 30 Jahre Erfahrung, gewachsene Kompetenz und Know-how ein. Unsere technischen Kunststoffteile bieten Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass unsere Produkte den strengen Anforderungen des Geräte-, Maschinen- und Apparatebaus entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre technischen Anwendungen entwickeln.

Eine Besonderheit von Schmid ist die Kundenorientierung bei der Lösungsfindung der Bearbeitungsaufgabe. Verschiedene Module und Komponenten sind die Grundlage für die optimale Maschinengestaltung. SE 318 Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werk- zeugaufnahme HSK100, einer Plandreh- einheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette. Das Spindelmodul mit der Integrierten Arbeitsspindel ist derart ausgestaltet, dass diese die Y- und Z-Achse beinhaltet wird. Der Hub der X-Achse, wird durch einen Schlitten mit integrierten Rundteilstisch und Palettenaufnahme durchgeführt. Dadurch erreicht das Werkstück auch die weiteren Bearbeitungspositionen mit Plandreheinheit und Winkelfräskopf, die im 90° Winkel vor der Arbeitsspindel angeordnet sind. Der Winkelfräskopf ist derart kompakt ausgestaltet, dass der Winkelfräskopf in das Getriebegehäuse eintauchen kann um die innen liegenden Nuten zu fräsen. Der Winkelfräskopf besitzt dabei neben der Zustellachse auch eine eigene zusätzliche horizontale Rundachse. Gegenüber ist direkt die Plandreheinheit mit Doppelschieber- Plandrehkopf angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht die unterschiedlichen Bearbeitungs- aufgaben in einer Aufspannung durchzuführen. Ein Werkzeugmagazin ist der Hauptspindel zugeordnet und ist oberhalb des Arbeitsraums in einer zweiten Ebene angeordnet. Durch die Nutzung der Werkstückspannung auf Paletten ist der hauptzeitparallele Werkstückwechsel möglich. SE 340 Dieses Bearbeitungszentrum besteht aus zwei gegenüberliegenden Fahrständer- maschinen mit jeweils einer horizontalen Arbeitsspindel und einem Palettentrans- portsystem zum Werkstückhandling. Auf dem Maschinenbett, X-Achse, sind Führungen für den Kreuzschlitten, der als Z-Achse ausgebildet ist angeordnet. Auf diesem Kreuzschlitten befindet sich die Aufnahme des Spindelmoduls bzw. Fahrständers mit den Führungsschienen für den Vertikalschlitten, Y-Achse. Die eigentliche Bearbeitungseinheit besteht aus einer Arbeitsspindel, die in einem zweiachsigen Schwenkkopf integriert ist. Zusätzlich ist die Bearbeitungseinheit mit einer W-Achse ausgerüstet. Jeder Bearbeitungseinheit ist ein eigenes Werkzeugmagazin zugeordnet. Dieses ist in einer zweiten Ebene, über dem eigentlichen Arbeitsraum angeordnet und der Wechsel findet über einen Klappmechanismus direkt in dem Arbeitsraum statt. Somit ist dieses Bearbeitungszentrum sehr platz sparend konzipiert. Die Aufnahme der Werkstück-Spannungen erfolgt auf Paletten, die in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums verfahren können. Außerhalb des Bearbeitungszentrums sind Palettenparkplätze und ein Rüstplatz angeordnet. Hiermit wird der hauptzeit- parallele Rüstvorgang erreicht. SE 350 Dieses Bearbeitungszentrum ist für die schnelle und hoch wirtschaftliche Bearbeitung von langen und schmalen Bauteilen wie z.B. Fußbodenquerträgern mit bis zu 7.000 mm Länge konstruiert worden. Hierbei sind zwei fahrbare Portale mit vertikaler Arbeitsspindel auf einem Maschinenbett aufgebaut. Die beiden Portale können über die gesamte Länge des Bauteils verfahren und ermöglichen somit die Bearbeitung des Werkstücks mit beiden Arbeitsspindeln gleichzeitig. Das Werkstück wird mittels einer Spannvorrichtung auf einem Schwenkbalken mit einem Schwenkbereich von +/-100° gespannt, so dass hierbei ein Bearbeitung von drei Seiten in einer Spannung möglich ist. Die Werkzeugmagazine sind als Rundmagazine an den Seiten des Maschinenbettes angeordnet und sind damit für das Bedienpersonal optimal zugänglich. Das Rüsten der Werkstückspannvorrichtungen erfolgt auf einem vor dem Bearbeitungszentrum angeordneten Rüstplatz. Das Be- und Endladen erfolgt mittels eines Ladeportals das die Spannvorrichtungen in und aus dem Arbeitsraum lädt. Zusätzlich kann dieses Bearbeitungszentrum mit einem Langgutlader ausgerüstet werden, in dem verschiedene Spannvorrichtungen für das Bearbeitungszentrum gelagert werden können. Die Einlagerung in das Vorrichtungslager erfolgt ebenfalls mittels des Ladeportals. Kleine Sondermaschinen und Beistellmaschinen Um bestimmte Bearbeitungsaufgaben optimal zu erledigen kann es vorkommen, dass auch kleine Sonderlösungen in den Bearbeitungsprozess integriert werden müssen. Solche speziellen Anfertigungen in Form von Sondermaschinen für z.B. Zentrierbohrungen und Beistellmaschinen gehören ebenfalls zum Fertigungsumfang. Auch Prüfstationen für Bearbeitungstestzwecke werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

Über 50 Jahre Industrieerfahrung in der industriellen Metallbearbeitung und Metallverarbeitung haben Schlote heute zu einem gefragten Partner und Lieferanten für Sondermaschinen und den Sonderanlagenbau werden lassen. Unsere Automatisierungstechnik und Spezialanlagen sorgen dafür, dass Fertigungsprozesse selbsttätig ablaufen. Wir bieten Ihnen Prozessentwicklung auf allen Fertigungsebenen: manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch. Dazu gehören auch die Optimierung und Überarbeitung von Bestandsanlagen. Leistungs- und Bauteilportfolio Sondermaschinenbau, Spezialmaschinen und Sonderanlagenbau Kalkulation, Produktentwicklung, Prozessentwicklung und Integration von Sondermaschinen Konstruktion, Entwicklung und Bau von manuellen, halb- oder vollautomatischen Sondermaschinen und Sonderanlagen incl. Robotergreifer Automatisierte und manuelle Montagevorrichtungen, Montagezellen, Montageplätze sowie komplexe Montageanlagen und Schweiß- und Prüfanlagen Prüf- & Hilfsvorrichtungen Automatisierte Einzelzellen sowie komplette Produktionssysteme und Fertigungssysteme Manuelle Montagevorrichtungen für Handlings-/Transportsysteme Automationsschnittstellen und Bearbeitungs-/ Bildverarbeitungssysteme (DMC, Gewinde und Lunkerprüfung etc.) Dichtprüf- & Durchflussprüfanlagen, Bauteilreinigung Waschträger, Werkstückträger & Robotergreifer Unterschiedliche Handling- und Transportsysteme Optimierung von Bestandsanlagen hinsichtlich Laufzeit & Qualität Entwicklung und Abstimmung von Automationsschnittstellen an Bearbeitungsmaschinen verschiedener Hersteller Sonstige Fertigung von Einzelteilen und Komponenten im Sondermaschinen-, Werkzeug- und Maschinenbau und weitergehende individuelle Dienstleistungen und Serviceleistungen im Sondermaschinenbau Fertigung Sondermaschinen für In- und Ausland In der Komponentenherstellung zeichnen wir uns durch eine hohe Wertschöpfungstiefe aus. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch unsere Spezialisten bei Ihnen vor Ort. Normgerecht für Ihre Prototypenentwicklung und Non-Serienfertigung Schlote setzt kompromisslos auf modernste Herstellungsverfahren, modulare Fertigungskonzepte und vollautomatisierten Produktionsanlagen. Der hohe Anspruch an Qualität, Engagement und Innovation spiegelt sich u.a. in der Zertifizierung nach den Bestimmungen der IATF 16949 gemäß Anforderungen der Automobilindustrie, der DIN EN ISO 14001 im Bereich Umweltschutz sowie die DIN EN ISO 50001 für den Bereich des Energiemanagement wieder. Die Zertifikate können Sie im Download-Bereich einsehen. Die Schlote Technology ist nach DIN EN 9001 zertifiziert. Schlote Industrial Technology Solutions: Ihr zuverlässiger Hersteller, Lieferant und Industrie-Partner für Sondermaschinen sowie Werkzeug- und Maschinenbau in Deutschland, Europa und darüber hinaus.

CAD-Konstruktion von Rohrbaugruppen, Erstellung und Änderung von Baugruppen Zeichnungserstellung im IGES-Format, STEP-Format, CTI-Format, DXF-Format, IPT-Format sowie in anderen gängigen Datei-Formaten

Hohes Entwicklungs-Know-how, langjährige Erfahrung in den verschiedensten Fertigungstechniken und Materialien so wie Einsatz von modernstem Equipment Durch hohes Entwicklungs-Know-how, langjährige Erfahrung in den verschiedensten Fertigungstechniken und Materialien so wie Einsatz von modernstem Equipment sind wir in der Lage, für und mit unseren Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen. Dabei arbeiten wir branchenübergreifend.

Unsere Dienstleistung beginnt mit einer umfassenden technischen und konstruktiven Beratung während der Entwicklungs- und Musterphase. Durch unser langjähriges Know-how werden die Kundenanforderungen in wirtschaftlich herstellbare Produkte aus Metall und/oder Kunststoff umgesetzt. Mit modernen 3D-CAD-Techniken sind wir in der Lage, die Geometriedaten unserer Kunden via Internet zu verarbeiten und damit die Konstruktion der Stanz- und Spritzgusswerkzeuge mit kurzen Lieferterminen durchzuführen. Die vernetzte Datenumsetzung vom CAD-Bereich bis zu den CNC-Werkzeugmaschinen im Werkzeug- und Formenbau gewährleistet eine optimale Datenkonformität.

Selbst das fast Unmögliche machbar machen. Proof of Concept. Nach eingehender Entwicklung geht es um die Prüfung und Erstellung fertigungsorientierter Daten. Dies ist der Projektabschnitt, in dem aus technischer Sicht alle Machbarkeiten genauestens überprüft und für die Produktion vorbereitet werden. Dieser Schritt ist im Hinblick auf Fertigungs- und Artikelkosten entscheidend, denn hier wird die Fertigung so optimiert, dass Zeit, Kosten und Qualität für Sie ideal sind. Wir versuchen für Sie selbst das fast Unmögliche für Sie realisierbar zu machen. Der Schritt zur Realisierung. Die Erstellung finaler Fertigungsunterlagen: • Technische Zeichnungen • Prüfberichte • CAD Daten • Rapid Prototyping Die wichtige Vorstufe zum Formenbau / Werkzeugbau.

Unsere Konstrukteure und unser Fachpersonal in der Produktion entwerfen Modelle und Prototypen, bzw. Fertigungszeichnungen in erster Linie mit dem 3D-CAD-Programm „Solid Works“. Vorteile: Schnelle und sehr realitätsnahe Modellierung durch skizzieren in 3D Simulieren von mechanischen Bewegungen und Krafteinwirkungen Virtuelle Modelle und schnelle Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen mit Schnittstellen zu allen anderen gängigen Systemen (z.B. ProE, CATIA, usw.)

Das Ganze im Blick Für die Entwicklung und Konstruktion bringen wir modernste CAD/CAM Tools inklusive neuester Software zum Einsatz. Hier werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden die Grundlagen für zukunftweisende Produkte erarbeitet. Die Umsetzung spezifischer Anforderungen, beispielsweise an Bedienungskomfort und Wartungsfreundlichkeit, steht dabei ebenso im Fokus wie die Prozess-Sicherheit des fertigen Produkts.

Kinematik-Systeme für höchste Präzision. Die Entwicklung und Realisierung unserer Systeme stützt sich auf die durchdachte Zusammenführung des vorhandenen Know-Hows, der Ressourcen und der umfangreichen Infrastruktur. Wir stehen für maßgeschneiderte Lösungen. Wir konzipieren, konstruieren und realisieren Ihr Kinematik-System, gerne direkt auf Hartgestein. Sind Lösungen für Einzelkomponenten am Markt verfügbar, die den technologischen und terminlichen Anspruch erfüllen, so erfinden wir das Rad nicht neu und greifen darauf zurück. So können wir auch Ihren Wünschen hinsichtlich bevorzugter Komponenten oder Subsysteme entsprechen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

z.B. kombinierte Mess und Trennmaschine mit automatischer Übernahme der Messdaten auf die Trennstation auf Basis der Solomatik. Mit Bedienung über 17" TFT-Touchscreen. Sondermaschine für einen renomierten Führungsschienen-Hersteller.

BOJKO ist für Sie da, wenn Sie Kapazitätsengpässe haben und Unterstützung bei Konstruktionsaufgaben benötigen. Lassen Sie sich von unseren kreativen Ideen überraschen! Sie sparen somit wertvolle Zeit.

FMS, eine Marke der METZEN Industries, verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Maschinen- und Apparatebau. FMS fertigt im Maschinen- und Apparatebau Konstruktionen vom Unikat bis zur mittleren Losgröße. • bis 20 t ohne mechanische Bearbeitung • bis 20 t mit Fräsbearbeitung • bis 7,5 t mit Drehbearbeitung Maschinenbau Neben individuellen Bauteilen und montagefertigen Baugruppen fertigen wir auch komplette Maschinen inklusive Regel- und Steuertechnik für Sie an. Unsere Senior Engineers entwickeln sie von der Planung und Auslegung über die Projektierung und Inbetriebnahme bis hin zur kompletten Dokumentation und den Bedienungsunterlagen.

Konstruktions-Dienstleistung Sondermaschinenbau mit Inventor oder Solid Wir bieten Ihnen Konstruktions-Dienstleistung im Sondermaschinenbau / Prüfstandsbau mit Inventor oder Solid.

In unsere Automatisierungsanlage verbauen wir hochwertige Komponenten namhafter Hersteller. Dazu gehören Industrieroboter von Fanuc, Kuka, ABB, Reis, Motoman sowie Steuerungen von Siemens und Beckhoff. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung aus einer Hand. Unsere Leistungen umfassen Beratung, Konzeption, Planung und Umsetzung der Konstruktion. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Steuerungsprogrammierung und Fertigung. Auch die Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort gehört zu unserem Service. Wir realisieren Ihr Projekt ohne Unterbrechung.

Zusammen mit zuverlässigen Partnerfirmen fertigen wir Betriebsmittel und Sondermaschinen nach Kundenwunsch. Wir liefern fertig aufgebaute und betriebsbereite Komplettlösungen, inklusive Inbetriebnahme, Mitarbeiterschulung und Dokumentation.

konnten wir schon die unterschiedlichsten Lösungen umsetzen. Wir bieten Ihnen folgende Vorteile: Mit unserem Baukastensystem lassen sich unzählige Varianten zusammenstellen Anwendungsbereiche sind zum Beispiel Verpackungsmaschinen und Montageanlagen Führung und Antriebselemente sind komplett formschlüssig abgedeckt Baugrößen 30 mm oder 50 mm im stabilen Querschnittsprofil Längen von-bis 0-3000 mm Angebaute Baugruppen im Bereich von 0-30 kg Durch eine mechanische oder elektrische Digitalanzeige ist die Position mit einer Toleranz von +/-0,2 mm einstellbar Schnelle Positionierung mit Zahnriemen oder Zahnstange Genaue selbst hemmende Positionierung mit Gewindespindel Für die Planung stellen wir CAD Daten und Preise zur Verfügung Standardbaugruppen sind innerhalb von 3 Tagen lieferbar Jeder Kunde und jede Maschine ist individuell. Durch unser Baukastensystem ist es möglich das Produkt genau auf Ihre Bedürfnisse anzupassen. Gemeinsam finden wir für jede Anwendung die beste Lösung. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Konstruktion. Unser Ziel ist es eine einbaufertige Baugruppe ganz nach Ihren Bedürfnissen zu erstellen! Fragen Sie uns einfach.

Innerhalb von 25 Jahren haben wir uns zu einem der führenden Industriepartner im Bereich Sondermaschinenbau entwickelt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie und Automobilzuliefererindustrie. Unsere Leistungen im Überblick: - Kundenspezifischer Anlagenbau, Planungsberatung und Konstruktionen (CAD-System: Inventor) - Erarbeiten von Problemlösungen der Produktion und des Handlings - Planung und Konstruktion von Automatisierungen - Sicherheitseinhausungen zur Erreichung der Maschinensicherheit - Maschinen zur Produktveredelung - Transportbänder - Kühl-, Schräg- und Muldentransportbänder - Komplexe Sicherheitseinhausungen für bestehende und neue Anlagen - Sofortreparaturen von Maschinen aller Art - Wartung, Erstellen von Wartungsplänen - Überholung von Gebrauchtmaschinen - Schweißkonstruktionen: Stahl / Edelstahl / Aluminium - Auftragsfertigungen von Kundenkonstruktionen - Ersatzteilefertigung

Be- und Entladesysteme Behälterreinigungsanlagen, Zentriereinheiten, Waschanlagen, Dosieranlagen, Abblasstationen, Schneidemaschinen, Formgebungsanlagen, Alles aus einer Hand

Lernen Sie das Unternehmen HDC kennen: Wir bieten Sondermaschinenbau aus der Region Stuttgart / Rems-Murr-Kreis von Zerspanungsmaschinen. Wir konzipieren und fertigen Ihre Sondermaschine ab einer Stückzahl von 2 Maschinen.

bau für Produktionsprozesse - Automatisierte Schweißroboter - Integration von Schweißtechnik in vorhandene Produktionslinien - Entwicklung und Umsetzung individueller Lösungen - Hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz - Kundenspezifische Anpassungen und Erweiterungen möglich

Handling-Systeme für Ihr Unternehmen Die Handling-Systeme von ibl Maschinenbau GmbH bieten Ihnen ganzheitliche Systemlösungen zur Absicherung und Optimierung Ihrer Arbeitsprozesse. Durch die Anwendung unserer innovativen Anlagen kann das Handling Ihrer Werkstücke fast vollständig automatisiert werden. Zur Ausschließung von Fehlerquellen sowie bei monotonen Arbeiten wie dem Vereinzeln von Stückgut kommt moderne Robotertechnik zum Einsatz. Ihr Vorteil: Effiziente und flexible Fertigungsprozesse mit sehr geringen Produktwechselzeiten. Sparen Sie Personalkosten ein und steigern Sie die Produktivität Ihres Unternehmens signifikant! Sind Sie gerade auf der Suche nach einem Experten für Handling-Systeme und Automatisierungstechnik, dann ist die ibl Maschinenbau GmbH der richtige Ansprechpartner für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute und überzeugen Sie sich selbst.

Vom Automotivbereich bis hin zu medizinischen Produkten haben wir Sondermaschinen für diverse Projekte verwirklicht. Sprechen Sie uns an.

Verlegen von Rohrleitungen und Aufbau von Produktionsanlagen für die Lebensmittelindustrie

Unsere Kunden stammen aus den unterschiedlichsten Branchen der Industrie. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen können wir auf jeden Kundenwunsch eingehen. Durch vielfach erprobte und bewährte Baugruppen lassen sich auch Sondermaschinen in kürzester Zeit realisieren.

Sie stellen die Anforderung, wir setzen sie um! Jam Sondermaschinen bieten Ihnen das gesamte Spektrum für Ihre Serienfertigung. Ob stanzen, schweißen, fördern, prüfen, zählen, sortieren, befüllen, verpacken und vieles mehr. Alle möglichen Fertigungsabläufe bauen wir entsprechend Ihrer Anforderungen in einer Maschine oder mehreren Komponenten optimal zusammen. Prüfstrecke Förderbänder Speicherbahn Bunker Stollenbänder X-Y-Z Servo-Achsensystem Kamerasystem Kettenförder

Die Firma Metallbau Schmidt GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes Unternehmen, das aus einem Team von professionellen und erfahrenen Mitarbeitern besteht. Unser Leistungsspektrum umfasst viele Bereiche aus der Metallbaubranche, der Laser-, der Blechbearbeitung, Betriebsinstandsetzung, sowie Stahl- und Maschinenbau.

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.